啤酒酿造厂米桶ZXF的结构与原理

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啤酒酿造酒窖米桶的结构与原理

在啤酒酿造酿酒厂的米屯

米桶的作用是将米粉和部分麦芽粉与水混合煮沸，加热麦芽浆，使淀粉液化、糊化。

(1)大米桶的结构

米屯的身体是圆柱形的，米的底部是球形或椭圆形夹层，顶盖是蝴蝶形的。该国有一个搅拌器，米底部的加热装置，以及米屯外面的绝缘层。碎屑米粉，麦芽粉和热水由下粉末缸和进水管混合，然后送入。借助于螺旋桨搅拌器，粘性醪的浓度和温度是均匀的，使醪是均匀的更沉重的颗粒被悬挂而不沉到米纹壁上以形成“地壳”以防止局部过热醪在传热表面附近的饲料。

为使加热蒸汽均匀分布，蒸汽入口与蒸汽夹套相通，设有4根短管。蒸汽压力为0.3~0.6MPa。蒸汽冷凝水从凝结水管中抽出，不凝性气体从蒸汽夹套中不凝性气体。气管用瓣膜间歇地排出。在米桶蒸套外设有保温层。米桶盖上设有人口双推拉门、粉管和环形水洗管。锅盖顶部设有蒸汽上升管，蒸汽上升管底部有环形槽，用以收集沿蒸汽上升管壁流下的冷凝污水，并将其从冷凝污水管排出。沟里。立管根部还设有排气挡板，可根据需要调节开启和关闭。提升管的顶部装有圆柱形罩，防止鸟类进入罐体，防止罐体在风雨中倾覆。

MASH TUN的材料通常由不锈钢制成，以确保啤酒的质量。加热夹套的内部底部应由铜板制成，因为铜板具有良好的传热效果，并且夹克的外底可以由普通碳钢板制成。应平滑和抛光盖子的内表面上的焊接，身体和突破，并用耐腐蚀酸钝化处理。暴露的表面抛光，并且不应该没有瘀​​伤或划痕。

锅的弧形底部对流体循环产生影响。由于罐的底部的倾斜壁附近的液柱H2较低，因此加热区域ƒ2较大，而液体塔H1的中心部分更深，加热区域ƒ1较小，即边缘单元液体的体积加热面积大于中心，导致罐底部靠近罐子的密度较少而不是中心。以这种方式，围绕锅的底部产生气泡，更快地形成周围液体的自然循环和向下的液体向下。在相同的条件下，混合功耗仅为锅中的60％，锅的球形底部也具有易于清洁的优点。因此，凝胶化罐的底部，糖化罐和沸腾罐主要成形为球形或卵形形状。

米桶搅拌器大多采用双桨叶螺旋桨式，旋转角度可为45°或60°。产生轴向推力，促进浆料的循环和混合。搅拌器的速度一般有两个齿轮，一个齿轮快(30-40转/分钟)用于搅拌水和原料;另一个齿轮是慢速的(6- 8r /min)，用于加热和保持麦芽浆。搅拌以防止原料的固体沉淀物和底部。

(2)相关参数

①大米桶的容量小于醪桶和麦汁煮沸锅，其容量由原料添加量决定，有效容量系数为58% ~ 60%。每100kg饲料(含米粉、麦芽粉)加水(400~450kg)，糊化锅的容量为0.5~0.55m3，其有效容积应在人孔门下500min计算。近年来，大型工厂纷纷采用相同规格的糊化机和捣碎桶，相互配合使用，方便生产和调配。

②为了便于液体的循环和较大的加热面积，米桶直径与筒体高度之比为2:1，提升管面积为液体蒸发面积的1/50~1/30。加热速率一般不低于1.5℃/min。

体积:比糊化锅大1倍，填充系数0.7，传热面积比米桶小。

糖化罐是一种容器，具有圆柱形体，中间略呈锥形，顶部有弧形盖。为了保持糖化罐在一定温度下,大部分的国内设计混合罐底部配有一件夹克让热水或蒸汽保温,同时保持麦芽浆的浓度和温度均匀。

在锅底附近，有一个桨式搅拌器可供旋转。搅拌器由电动机通过立式涡轮减速器直接驱动旋转。罐体底部设有2个出料阀，可将醪液分别送入稻桶和过滤器。槽。锅盖上有两个滑动人孔门，一个是带孔的双滑动门，一个是带人孔的单滑动门，两者都是观察孔和人孔。锅盖顶部设有排气管，排气管根部有波纹槽。沿排气管壁留下的冷凝水由冷凝管收集排出米桶。根部还设有排气孔门。根据需要进行调整。开启和关闭的程度。 There is a hood on the top to prevent the entry of birds and the ingress of wind and rain, and a down-wind tube is installed on the lid of the rice tun. In order to prevent the dust from rising, the powder lowering cylinder device has hot and cold water entering at the same time when the powder is loaded. The rice tun cover is also equipped with a pressure thermometer and a lighting lamp, and is equipped with a mash outlet.