
根据水箱的容量,冷却可分为两级或三级。冷却面积根据罐体的材料而定。不锈钢材质的发酵液一般为0.35 ~ 0.4 m/m,碳钢罐发酵液一般为0.5 ~ 0.62 m/m。锥底冷却面积不宜过大,以免啤酒在贮存过程中结冰保温层和保护层保温层的材料要求导热系数小,体积小,吸水率低,不易燃烧。常用的保温材料有聚酰胺树脂、自熄性聚氨酯、膨胀珍珠岩粉和矿渣棉。隔热层的厚度一般在150至200毫米之间。外保护层一般由0.7 ~ 1.5 mm厚的铝合金板、0.5 ~ 0.7 mm的马口铁或不锈钢板或波纹板构成。
Tank耐压发酵产生一定数量的二氧化碳形成罐顶压力(罐顶压力),罐顶应装有二氧化碳调节阀,罐顶装有安全阀。当二氧化碳被排出时,葡萄酒的速度过快,而二氧化碳在发酵罐的清洗过程中被溶解,罐内产生负压,所以必须安装真空阀。饮用前用二氧化碳或压缩空气来反压,以避免罐内负压,造成发酵罐“罐”。一般情况下,最大储罐压力控制在0.07 ~ 0.08 MPa。一般来说,最高罐压是发酵温度除以100(单位MPa)。
利用压力发酵可以抑制酵母的增殖,减少因温度升高而产生的过量代谢副产物,防止产生过量的高级醇类和酯类,同时促进双乙酰的还原,保证葡萄酒中的二氧化碳。内容。啤酒中CO2含量与罐内压力、温度的关系
粉化方法多为干式辊式粉化,粉化时间一般在半小时内完成。一般来说,麦芽制粉后粗粒和细粒的比例应达到1:2.5以上,果皮破碎至4-6片。
糖化总时间一般为2.5-3.5小时,完全由糖化决定,碘的检测完全。
总过滤时间一般在2.5小时内完成,一般在2小时内完成。
沸腾时间一般控制在1-1.5小时,沸腾强度为8-10%。
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